• 1404/03/22 - 11:22
  • - تعداد بازدید: 15
  • - تعداد بازدیدکننده: 15
  • زمان مطالعه : 3 دقیقه
  • /ZicHo

ساخت پروتزهای شخصی‌سازی‌شده فک و صورت با فناوری پرینت سه‌بعدی در ایران

پروتزهای شخصی‌سازی‌شده فک و صورت با فناوری چاپ سه‌بعدی و قابلیت تحریک بازسازی استخوان، وارد مرحله تولید صنعتی شدند؛ محصولی نوآورانه که در انتظار دریافت مجوز رسمی برای عرضه به بازار است.

به گزارش روابط عمومی دانشگاه علوم پزشکی ایران، در شرایطی که وابستگی به واردات و نوسانات ارزی، روند تأمین تجهیزات پزشکی را برای بیماران و پزشکان دشوار کرده، توسعه فناوری‌های بومی و دانش‌بنیان در حوزه پزشکی بازساختی اهمیتی دوچندان یافته است. استفاده از پرینت سه‌بعدی در ساخت پروتزهای زیستی، یکی از مسیرهایی است که می‌تواند هم کیفیت درمان را ارتقاء دهد و هم به کاهش هزینه‌ها منجر شود.
 
یکی از نمونه‌های موفق این حوزه، تولید پروتزهای فک و صورت در شرکت دانش‌بنیان همسان بافت عادی است که با بهره‌گیری از داده‌های پزشکی فردی و فناوری ساخت افزودنی، محصولی زیست‌سازگار، مقرون‌به‌صرفه و با قابلیت شخصی‌سازی بالا تولید می‌کند. دکتر سید علی پورثمر، مدیرعامل این شرکت و عضو هیئت علمی دانشگاه علوم پزشکی اصفهان، در حاشیه نمایگاه ایران هلث درباره ابعاد مختلف این دستاورد توضیح داده است که در ادامه می‌خوانید:
 
دکتر سید علی پورثمر، عضو هیئت علمی دانشگاه علوم پزشکی اصفهان و مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان همسان بافت عادی، درباره فعالیت‌های نوآورانه این شرکت در حوزه پزشکی بازساختی گفت: ما در شرکت همسان بافت عادی در زمینه تولید پروتزهای اختصاصی برای ضایعات فک و صورت فعالیت می‌کنیم. این پروتزها با استفاده از فناوری پرینت سه‌بعدی و به‌صورت کاملاً شخصی‌سازی‌شده تولید می‌شوند.
 
وی درباره فرآیند تولید این پروتزها تصریح کرد: ابتدا از بیمار سی‌تی‌اسکن گرفته می‌شود، سپس فایل سه‌بعدی تهیه‌شده بر اساس آن در محیط اتاق تمیز چاپ و استریل می‌شود و نهایتاً در عمل جراحی در بدن بیمار قرار می‌گیرد.
 
پورثمر با اشاره به تفاوت‌های مهم این محصول با نمونه‌های رایج افزود: ماده‌ای که ما برای ساخت این پروتزها استفاده می‌کنیم، بدن را به‌سمت بازسازی استخوان تحریک می‌کند، برخلاف فلزات یا پلاستیک‌هایی که صرفاً نقش پرکننده دارند. این ویژگی، مزیت رقابتی اصلی محصول ماست.
 
وی ادامه داد: در حال حاضر پروتزهای موجود در کشور عمدتاً فلزی یا پلاستیکی هستند و مواد اولیه آن‌ها نیز وارداتی است، اما پروتز ما حدود ۴۰ تا ۵۰ درصد از مواد اولیه‌اش تولید داخل است که باعث می‌شود قیمت نهایی محصول نسبت به نوسانات ارزی مقاوم‌تر و از نظر قیمت رقابتی‌تر باشد.
 
دکتر پورثمر درباره تجربه‌های بالینی این محصول نیز اظهار داشت: بر اساس بررسی‌های انجام‌شده، نخستین مورد استفاده‌شده از این پروتزها اکنون بیش از سه سال در بدن بیمار باقی مانده و عملکرد موفقی داشته است. البته میزان ماندگاری بستگی به شرایط فردی بیمار، رژیم غذایی و سبک زندگی دارد، اما تاکنون بالای ۹۰ درصد موارد، ماندگاری بیش از سه سال داشته‌اند.
 
وی در خصوص روند اخذ مجوزهای قانونی بیان کرد: ما همچنان در انتظار صدور پروانه تولید از سوی اداره تجهیزات پزشکی هستیم؛ فرآیندی که متأسفانه بیش از سه سال به طول انجامیده و بدون آن امکان فروش یا تبلیغات محصول را نداریم. 
 
پورثمر با اشاره به برخی چالش‌های اداری تصریح کرد: با توجه به اینکه شرکت در اصفهان مستقر است و اداره تجهیزات پزشکی در تهران، رفت‌وآمدها دشوار است. پیشنهاداتی مطرح شده که برخی اختیارات به استان‌ها تفویض شود تا این مسیر تسهیل گردد؛ اقدامی که می‌تواند به روند صدور مجوزها شتاب ببخشد.
  • گروه خبری : اخبار برتر,علمی,درمان و پزشکی
  • کد خبر : 350568
کپی لینک کوتاه:
کلمات کلیدی
حمیده  آقاجانی
خبرنگار:

حمیده آقاجانی

نظرات

0 نظر برای این مطلب وجود دارد

نظر دهید